儲糧技術(shù)操作規(guī)范

儲糧技術(shù)操作規(guī)范

一、糧情計算機(jī)測控技術(shù)

（一）糧情電子檢測分析控制系統(tǒng)應(yīng)用原理

糧情電子檢測分析系統(tǒng)準(zhǔn)確、可靠、穩(wěn)定、快速、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、兼容性好。利用現(xiàn)代電子技術(shù)手段，對糧食儲藏過程中糧堆有關(guān)部位的溫度、濕度等物理量進(jìn)行實(shí)時檢測，隨時掌握儲糧過程中各種物理量的變化，分析其變化規(guī)律，及時判斷處理，指導(dǎo)管理者及時采取處理措施，達(dá)到安全儲糧的目的。

（二）糧情電子檢測分析控制系統(tǒng)在平房倉中測溫布點(diǎn)原則

糧食導(dǎo)熱系數(shù)小，糧堆中各部位的溫度可能差別較大，為了及時檢測到糧堆中的各部位的溫度變化，并考慮到經(jīng)濟(jì)、有效，溫度測量點(diǎn)的布置密度：各個測溫電纜之間的行列間距不大于5米，垂直方向間距不大于3米，根據(jù)糧堆高度設(shè)四至六層，各層相同位置的測溫點(diǎn)均在同一垂直線上，各測溫點(diǎn)的間隔呈等間距。

（三）糧情電子檢測分析控制系統(tǒng)的操作使用

1、糧情檢測系統(tǒng)的檢測工作由專人操作，檢測人員應(yīng)具備相應(yīng)的計算機(jī)基礎(chǔ)，定期進(jìn)行檢測、分析。

2、雷雨期間禁止操作使用設(shè)備，并須將通訊線路全部有效接地。

3、糧情分析時要嚴(yán)格按照查倉制度檢測數(shù)據(jù)，定時檢測的時間選擇在每日9:00-10:00之間。

4、每月至少將檢測數(shù)據(jù)做一次備份。

5、操作完畢后，要切斷各倉分機(jī)電源。操作中出現(xiàn)異常糧情警告信息時，須及時查明原因，并采取有效的解決措施，同時報告?zhèn)浒浮?/span>

6、操作中設(shè)備、線路出現(xiàn)故障，應(yīng)及時解決，如無法排除的，須由專門技術(shù)人員或設(shè)備制造經(jīng)銷商檢查維修。

7、測溫微機(jī)應(yīng)做到專機(jī)專用。

二、環(huán)流熏蒸技術(shù)

（一）磷化氫環(huán)流熏蒸作業(yè)流程

熏蒸準(zhǔn)備、施藥、磷化氫濃度檢測、補(bǔ)藥、磷化氫濃度檢測、散氣、熏蒸效果檢測。

（二）磷化氫環(huán)流熏蒸工作

人員組織、糧情檢查、制定方案、氣體取樣點(diǎn)、糧倉密封及氣密性測定，施藥裝置及藥劑檢查，環(huán)流裝置檢測，磷化氫濃度檢測與報警裝置檢查和安全防護(hù)用具檢查等。

（三）磷化氫環(huán)流熏蒸人員組織

1、負(fù)責(zé)人：必須具有儲糧害蟲防治專業(yè)技能，掌握磷化氫熏蒸的基本理論知識，接受過磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)培訓(xùn)。

2、操作人員：接受過磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)培訓(xùn)，熟悉磷化氫環(huán)流熏蒸工藝，能正確熟練操作環(huán)流熏蒸的儀器設(shè)備。

3、安全防護(hù)人員：熏蒸時必須安排2名以上人員，負(fù)責(zé)安全防護(hù)和各項(xiàng)服務(wù)工作。

（四）磷化氫環(huán)流熏蒸糧情檢測

在熏蒸前，對糧情進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果填入糧倉磷化氫環(huán)流熏蒸記錄表。

（五）制定磷化氫環(huán)流熏蒸方案

在熏蒸前，對糧情進(jìn)行檢查，進(jìn)行綜合分析，確定熏蒸方式、濃度、密閉時間等方案。熏蒸方案經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

1、熏蒸方式：

（1）連續(xù)熏蒸方式：根據(jù)倉溫、糧溫、蟲種及蟲種抗性，連續(xù)或斷續(xù)施藥，使糧堆內(nèi)磷化氫濃度始終保持在有效濃度范圍，密閉熏蒸14-21天或28天。

（2）間歇熏蒸方式：根據(jù)倉溫、糧溫、蟲種及蟲種抗性和害蟲孵化、羽化周期等條件，先施藥維持糧堆內(nèi)磷化氫有效濃度7-10天后，停止施藥5-7天，然后再施藥維持糧堆內(nèi)磷化氫有效熏蒸濃度7-10天。可根據(jù)蟲害情況，間隔施藥2-3次。

2、熏蒸濃度：當(dāng)平均糧溫在25℃以上且無抗性蟲種存在時，糧堆內(nèi)磷化氫最低濃度保持在200ml/m3(ppm)以上；當(dāng)平均糧溫在25℃以下或有谷蠹蟲種或有抗性蟲種品系存在時，糧堆內(nèi)磷化氫最低濃度要保持在350ml/m3(ppm)以上。

3、熏蒸密閉時間：根據(jù)不同濕度，不同蟲種和不同濃度密閉時間為14天至21天。特殊情況也可密閉28天。

4、根據(jù)設(shè)定的熏蒸濃度和密閉時間，計算用藥量。根據(jù)施藥點(diǎn)數(shù)分配藥劑用量。

（六）設(shè)置倉內(nèi)氣體取樣點(diǎn)

房式倉在倉內(nèi)設(shè)5點(diǎn)，及四角和中央糧面下30cm—100cm處設(shè)點(diǎn)。必要時可在倉內(nèi)增設(shè)取樣點(diǎn)。

（七）測定糧倉氣密性

1、糧倉密封后，用畢托管，測壓計及通風(fēng)機(jī)以正壓測定糧倉氣密性。倉內(nèi)壓力由500pa下降到250pa半衰期，平房倉不低于40秒鐘。

2、如果糧倉氣密性達(dá)不到以上要求，可采用塑料薄膜密封糧面，在薄膜下面設(shè)置回風(fēng)道或管路，使薄膜與糧面之間形成一定空隙，進(jìn)行環(huán)流熏蒸。

（八）藥劑及施藥裝置檢查

1、藥劑檢查：環(huán)流熏蒸所用藥劑必須符合《中華人民共和國農(nóng)藥管理?xiàng)l例》的有關(guān)規(guī)定。

2、采用倉外磷化氫發(fā)生器施藥時，應(yīng)準(zhǔn)備充足的磷化鋁片劑，并注意藥劑的質(zhì)量和有效期。

（九）環(huán)流裝置檢查

接通環(huán)流風(fēng)機(jī)電源，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后用風(fēng)速儀分別測量與倉外通風(fēng)口連接的各環(huán)流支管路的風(fēng)速，并通過調(diào)節(jié)各環(huán)流支管路的調(diào)節(jié)閥，使各環(huán)流支管路的風(fēng)速相同。將檢漏液涂于環(huán)流管路有關(guān)連接部位和有可能漏氣的部位檢漏，發(fā)現(xiàn)有漏氣應(yīng)馬上關(guān)閉風(fēng)機(jī)，采取補(bǔ)漏措施。

（十）磷化氫濃度檢測與報警裝置檢查

1、將取樣管通過密封夾套引到倉外磷化氫檢測箱，回氣管通過密封夾套引入倉內(nèi)即可，并保證暢通。

2、打開倉外磷化氫檢測箱，將抽氣泵的吸氣軟管分別接到每只氣體取樣閥口上，打開取樣閥，啟動抽氣泵，檢驗(yàn)取樣管和回氣管是否暢通。

3、檢查磷化氫檢測儀、報警儀是否正常工作。

（十一）熏蒸作業(yè)

準(zhǔn)備正壓式呼吸器，檢查確認(rèn)是否安全有效。操作人員穿戴的工作服（長袖長褲）和無滲透手套。

現(xiàn)場操作人員要佩帶呼吸器，進(jìn)入倉內(nèi)糧面施藥，根據(jù)倉房面積、糧堆表面積和施藥點(diǎn)之間的間距（1.3m左右），在糧堆表面布置施藥點(diǎn)。每點(diǎn)放置直徑300-500mm的施藥藥盤一個，每個盤內(nèi)磷化鋁藥劑不超過150g，裝藥藥瓶倒空后，應(yīng)放置在藥盤附近，不得帶出倉。施藥4小時后開啟環(huán)流風(fēng)機(jī)進(jìn)行環(huán)流熏蒸。

（十二）環(huán)流熏蒸

當(dāng)糧堆各點(diǎn)磷化氫氣體濃度達(dá)到預(yù)定濃度后，即可關(guān)閉環(huán)流風(fēng)機(jī)，進(jìn)行密閉熏蒸。當(dāng)磷化氫檢測點(diǎn)磷化氫濃度低于設(shè)定的濃度時，應(yīng)開啟環(huán)流風(fēng)機(jī)或補(bǔ)藥直到磷化氫氣體濃度達(dá)到并一致后再停機(jī)。

（十三）磷化氫濃度檢測

在施藥72小時后應(yīng)定時用磷化氫檢測儀對環(huán)流管道和倉內(nèi)糧堆中磷化氫氣體濃度進(jìn)行檢測，并認(rèn)真記錄。

（十四）磷化氫環(huán)流熏蒸補(bǔ)藥作業(yè)

在密閉時間內(nèi)，當(dāng)糧堆中磷化氫濃度低于設(shè)定濃度時（指各檢測點(diǎn)的最低濃度，不能用平均濃度），應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)藥。針對倉房密閉情況，補(bǔ)藥量應(yīng)高于設(shè)定濃度20ml/m3(ppm)。

（十五）磷化氫環(huán)流熏蒸散氣

當(dāng)熏蒸密閉時間達(dá)到設(shè)定時間后，即可散氣。采用機(jī)械通風(fēng)散氣，一般為3-5天；自然通風(fēng)散氣一般為5-7天。散氣后，應(yīng)使用磷化氫報警儀檢測倉內(nèi)磷化氫濃度。在檢測磷化氫濃度降到0.2ml/m3(ppm)安全值時，有關(guān)人員才能進(jìn)倉。

（十六）熏蒸效果檢查

熏蒸過程完成后要按《糧油儲藏技術(shù)規(guī)范》檢查害蟲死亡率。要與熏蒸前作對比分析，做好記錄。隨即取樣1kg，在25℃室溫和不被感染的條件下放置1個月，檢查是否出現(xiàn)活蟲并計數(shù)。

（十七）安全防護(hù)

在熏蒸前要不斷用磷化氫報警儀對熏蒸現(xiàn)場周圍的環(huán)境進(jìn)行衛(wèi)生檢測，當(dāng)環(huán)境中的磷化氫濃度超過0.2ml/m3(ppm)時，施藥人員作業(yè)應(yīng)全程佩帶正壓式空氣呼吸器。

（十八）注意事項(xiàng)

在施藥和環(huán)流熏蒸過程中，對突然停電應(yīng)有準(zhǔn)備，事前采取相應(yīng)措施，以確保人身安全和設(shè)備的完好使用。熏蒸后須嚴(yán)格按照磷化鋁殘渣處理的規(guī)定，認(rèn)真做好殘渣處理工作，防止意外事故的發(fā)生。熏蒸時應(yīng)準(zhǔn)備好必要的備品、備件，如發(fā)現(xiàn)熏蒸設(shè)備的個別零配件損壞，應(yīng)及時更換，以保證設(shè)備、儀器的連續(xù)安全使用。

三、機(jī)械通風(fēng)技術(shù)

（一）機(jī)械通風(fēng)儲糧技術(shù)應(yīng)用原理

一定條件下的外界空氣在通風(fēng)產(chǎn)生的壓力差作用下，沿著糧堆中糧粒間空隙穿過糧層，從而改變糧堆內(nèi)氣體介質(zhì)條件，調(diào)整糧堆溫、濕度，達(dá)到使糧食安全儲存或改善加工工藝品質(zhì)的目的。

（二）糧食入倉的注意事項(xiàng)

1、糧食入倉前要全面檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否完好，通風(fēng)道是否暢通；要求通風(fēng)道內(nèi)不得有積水和異物；地上籠通風(fēng)道的銜接部位要牢固，確保裝糧后風(fēng)網(wǎng)內(nèi)不會漏入糧食。

2、在糧食入倉過程中，要采取減少自動分級的措施，并隨時檢查通風(fēng)道在糧食入倉過程中的完好情況，糧食入倉結(jié)束后要平整糧面。

（三）通風(fēng)前的準(zhǔn)備

1、檢查通風(fēng)機(jī)、通風(fēng)連接管和風(fēng)道連接的牢固程度和密封程度，以保證最大的風(fēng)量和減少噪音；保證接線正確，防止通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)；采用移動式通風(fēng)機(jī)進(jìn)行作業(yè)時，通風(fēng)機(jī)必須被有效固定。

2、開始通風(fēng)前首先要打開倉房門窗和軸流風(fēng)機(jī)，便于氣體的交換，減少通風(fēng)時倉體的壓力載荷。

3、采取揭膜方法調(diào)節(jié)風(fēng)量時，在通風(fēng)前要將薄膜覆蓋于糧面上，通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，要檢查薄膜的完好情況，對查出的漏氣孔隙要及時貼補(bǔ)。

4、測定糧食的溫度、濕度、水分以及大氣的溫、濕度，當(dāng)糧情滿足 t2-t1≥8℃,ps2≥ps1(t1糧堆平均溫度；t2為倉外大氣溫度；ps1即時糧溫下的平衡絕對溫度；ps2為即時下的大氣絕對濕度）條件時，開始通風(fēng)。

（四）機(jī)械通風(fēng)操作管理

1、機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)中的機(jī)械和電器的使用管理，按原糧食部《國家糧油倉儲機(jī)械管理辦法》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、多臺通風(fēng)機(jī)同時使用時，應(yīng)逐臺單獨(dú)啟動，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動另一臺，嚴(yán)禁幾臺通風(fēng)機(jī)同時啟動；用于儲糧通風(fēng)作業(yè)的通風(fēng)機(jī)不允許直接并聯(lián)或串聯(lián)使用。

3、通風(fēng)作業(yè)區(qū)應(yīng)用明顯的警戒標(biāo)志；采取吸出式通風(fēng)作業(yè)，其通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口要避免直接朝向易損建筑物和人行通道。

4、設(shè)備自動停機(jī)時，應(yīng)先查清原因，待故障排除后再重新啟動；電機(jī)升溫過高或設(shè)備振動劇烈時應(yīng)立即停機(jī)檢修；不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)時對通風(fēng)機(jī)及電器設(shè)備進(jìn)行檢修。

（五）通風(fēng)過程中的檢查項(xiàng)目

1、通風(fēng)過程中要對門窗的開啟、軸流風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、覆蓋膜的完好情況進(jìn)行檢查；采取吸出式通風(fēng)的還要經(jīng)常觀察通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口是否有異物或糧粒被吸出，發(fā)現(xiàn)問題要及時停機(jī)處理；采取壓入式通風(fēng)的要經(jīng)常觀察糧食情況，嚴(yán)防發(fā)生糧食結(jié)露現(xiàn)象。

2、通風(fēng)開始前和每個階段通風(fēng)結(jié)束后的糧情檢測項(xiàng)目、測點(diǎn)和取樣點(diǎn)的布置均按《糧油儲藏技術(shù)規(guī)范》中“糧油在儲藏期間的檢測”的有關(guān)條款執(zhí)行；在通風(fēng)進(jìn)行中允許抽樣方式檢測糧溫和水分，但在初始測定的平均糧溫處、糧溫異常處必須設(shè)測定點(diǎn)；其他有代表性的點(diǎn)位，如最高、最低糧溫（水分）處也可酌情設(shè)有測定點(diǎn)。

3、通風(fēng)過程中，每4個小時至少測定一次，以了解糧情的變化情況，做好通風(fēng)記錄，并根據(jù)糧食通風(fēng)條件重新確定是否繼續(xù)通風(fēng)；如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)死角，及時采取適當(dāng)?shù)拇胧┫澜恰?/span>

（六）通風(fēng)作業(yè)的結(jié)束及其管理

1、倉內(nèi)糧情滿足（1） t2-t1≤4℃；（2）糧堆溫度梯度≤1℃/米糧層厚度；（3）糧堆水分梯度≤0.3% 水分/米糧層厚度三個條件時，應(yīng)立即停止通風(fēng)作業(yè)。

2、停止通風(fēng)后應(yīng)及時關(guān)閉門窗，用防潮、隔熱物料堵塞道口，做好糧堆的隔熱密封工作。

3、拆下的通風(fēng)設(shè)備經(jīng)檢修、保養(yǎng)和防腐處理進(jìn)行妥善保管，以備再用。